XKT-003规格书

深圳芯科泰半导体有限公司               

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XKT-003

小功率无线供电发射芯片

（带低功耗与充电指示功能）

规

格

书

XKT-003小功率无线供电发射芯片

无线充电、供电芯片

                                                             XKT-003

一、概述

XKT-003芯片为深圳芯科泰半导体推出的全新无线充电方案，工作电压为2.7V至12V，可以直接使用4.2V锂电池直接为发射部分提供电源。可应用于接收输出5V200mA以下的无线充电方案。芯片有微功耗待机（2mA以下，优化参数可到1mA以下）和充电指示灯，也可优化出防异物功能。芯片采用SOT23-6封装，尺寸小。外围器件均可用小封装来进行设计，使成品尺寸可压缩至极致，生产工艺和总体成本可控制至极低状态。芯片设计工作频率范围为20KHz-3MHz，使芯片在电路设计中有更多的频率选择。其高频输出可以使用PCB印制线圈替代绕线线圈，可极大简化生产工艺。

二、特点

*静态待机电流最佳状态可设计到低于1mA；

*包含充电状态指示功能；

*尺寸小，封装为SOT23-6，成品模块总体尺寸小；

*工作频率精度高（±1%），频率可调范围广；

*工作频率：20KHz~3MHz；

*集成度高，外围器件少，设计时外围器件均可采用小封装设计；

*输出功率适中（5V供电可输出5V200mA）；

*效率高(接收效率可做到60%_85%）；

*应用范围广，可覆盖大部分的小功率无线充电应用场景；

*可自由设计控制功能，参数调试均可通过硬件直接进行；

*工作电压：DC 2.7~12V；

*线圈可用印制PCB板来实现；

三、                      应用范围

可用于电动牙刷，美容仪，补水仪，嵌入式产品供电、医疗产品、安防产品、防水产品、玩具产品、成人用品、数码产品、LED灯具、采矿设备、手持家用电器等的电池充电和无线直接供电。

四、                      脚位图及说明

注：3脚4脚所串电阻可做频率调节，但不建议私自修改，风险性极大。

五、芯片使用须知

 由于无线充电行业是一个新兴行业，在做产品设计时，与传统的电子产品设计有很大的区别。所以在对无线充电电路并不是很了解的情况下，请各位用户严格按照使用方法来设计电路。不可私自改变产品的工作方式与参数，需要对电路做优化或者重新设计，请在供应商工程师的指导下完成。客户私自修改导致的产品量产风险，本公司不承担任何责任。

在产品设计时，电容的材质是一个极为重要的参数（默认使用NPO材质），有标注材质的器件一定要注意，不可随意使用其他材质或者封装来代替！（为了节省成本，以下会指导如何使用M3L材质，X7R材质或者CBB材质作为替代）

在线圈的选用上，由于线圈参数采集是使用本公司的电桥来进行测量，不同的线圈厂家电桥参数都有一定的偏差，会导致样品拿到后电感量不精确，导致电路做出来后偏差比较大。最好的状态为拿到本公司的线圈样品寄给线圈供应商实际测量后再打样测试。如果是直接打样，请参考以下设计后期测试方法自行判断。线圈的材质选用上，线径越粗，可设计达到的功率越大。线圈外径面积越大，输出功率越大，距离越远；线圈层数越少，输出效果越好。线材选择上：多股线优于纱包线，纱包线优于普通漆包线。其中纱包线耐压最高，多股线耐压最低。在选用印制PCB作为线圈时，由于PCB做出来的电感量及其难以确定，所尽量去使用本公司提供的标准PCB线圈样板来设计，设计时要注意线宽，铜皮厚度，PCB板厚度等，均会对电感量和输出功率产生影响。

关于隔磁片的选用。无线充电隔磁片的材质一般会采用铁氧体材料作为磁屏蔽材料，市面上又区分为软磁和硬磁。隔磁片直接贴在线圈上时会增加线圈的电感量，感量增加的值与磁片的材料有关，和覆盖线圈的面积成正比（本公司的模块通常并没有增加隔磁片）。所以在参考一个线圈的电感量时，如果需要加隔磁片作为屏蔽，那么就应该以加了隔磁片以后的电感量来作为计算参考值。（给线圈厂提要求时，可以要求他们贴好隔磁片后的电感量为自己需要的值，线圈厂用的磁片材料一般材质都比较好）。若自己给线圈添加隔磁片，隔磁片添加后电感量会变大，这时，线圈本身就需要拆掉几圈，让电感量维持原本的电感量不变。有电桥的可以用电桥测量着拆。

设置最近使用距离的意义：为了把使用距离提高，所以模块的功率做了加强，距离越近，输出功率越大，峰值电压也就越高，如果距离过近，会有一定概率击穿低耐压器件。（产品在设计外壳时，外壳会有一定的厚度，所以需要提高使用距离，若需要更近距离使用，请联系供应商，并在供应商的指导下进行修改。）

最近使用距离判断：如果对电路做过调整，那么，线圈之间的使用距离也会相应地产生变化。判断方法为，将发射上电，将1脚FB与电源短接，接收部分去掉负载用电部分，空载按照实际使用距离靠近发射线圈，发射的静态电流会相应产生变化，这个时候发射的静态电流达到了100mA，那么此时的距离就是最近使用距离，如果再靠近，就有损坏器件的风险了。（100mA只是经验值，主要判断标准为长时间工作，测试芯片温度是否会过高。XKT-003具有低功耗的功能，若接收处于待机状态时，发射电路能进入低功耗待机状态，那么此条件也可相应放宽。）

六、典型电路设计

电路设计中的顺序：

先设计好发射电路，发射电路设计稳定后再设计接收电路，然后发射电路和接收电路空载搭配测试，测试稳定后再挂负载测试，以上测试都达标以后就是老化测试，然后试产，最后进入量产程序。

发射电路设计方法以及要求：

发射电路在制作当中请严格按照电路来设计，电路的器件材质等不可随意替换，电阻的封装可以根据自己的要求去选择。若修改了电路中器件的值以后，此规格书里面提供的所有测试方式将会失效。

发射电路1：5V供电（适用于输出5V200mA以下的应用场景含低功耗待机效果）

  线圈尺寸、线圈有效距离与线材会直接影响接收输出的功率大小，所以实际电路搭建好以后，输出功率会小于标称值。

注意！下图电路为可正常工作的最简工作电路，电路的所有特性将在下图做详细的介绍，此图以外的拓展电路，均在此电路的基础上新增的功能应用！

图一

器件清单：

发射电路稳定性测试方法：发射部分通电，1脚FB与电源短接，记录静态电流参数，正常应该在60mA±20mA（最大极限值不大于100mA），如果静态电流不在此值范围内，则线圈电感量需要确认是否为5uH，如果电流偏差不大，则可通过调整线圈匝数自行做细微调整。

PS：如果担心发射芯片损坏后产生高温，可以在电源部分串一个可恢复保险丝作为电路短路保护。

接收充电池输出电路：（适用于输出4.2V200mA以下的充电池应用场景）

图二

接收充电池电路的设计要求（XKT-R2）：XKT-R2是直接对电池等容性负载充电的，通过输出电压判断，输出到设定电压输出断电。适用于4.2V及以上电压的储能设备充电。后端直接接电池，若要加充电管理芯片在后端，那么，调整XKT-R2芯片的R3，减小阻值可以加大可充电的回差电压，避免充电管理先关断引起电池电压下跌而导致XKT-R2会反复开关。电路中D3 LED灯为充电指示灯，充电时灯亮，充饱后灭，D3的LED若不使用，不可以直接去掉，需要替换为一个2.4V稳压二极管，否则电路无法工作。R1为输出截止电压修改点，阻值加大，截止电压提高，以适用于不同电池。

器件清单：

接收充电池输出电路：（适用于输出4.2V150mA以下的充电池应用场景）

图三

器件清单：

XKT-R03芯片是固定输出4.2V电压，输出电压不可调。

接收恒压输出电路：（适用于输出5V200mA以下的供电应用场景）电压可修改

图四

接收恒压输出电路的设计要求（T3168）：T3168芯片方案为恒压输出，输出特性是为用电部分提供一个恒压电源。输出电压可以通过R1进行调整，加大阻值提高电压（参考值：5V/6.2K，12V/18K）。除去L1和C1，其他器件可以根据输出电流的大小来调整封装大小，C2和C3为滤波电容，为了稳定性，封装尺寸不可低于0805。 

器件清单：

典型电路衍生模块方案：

7.       拓展电路

拓展电路一：带充电指示灯电路。适用于输出5V200mA以下的应用场景。（主体电路与图一一样，只是新增工作状态指示功能，接收电路采用图二、图三、图四均可。）

图五

器件清单：

拓展电路二：极简版电路。适用于输出5V200mA以下的应用场景（主体电路与图一一样，只是删除低功耗待机功能，接收电路采用图二、图三、图四均可。）

图六

拓展电路三：发射双路输出电路。适用于输出5V150mA以下的应用场景。蓝牙耳机、助听器等需要双发射使用的产品。（接收电路采用图二、图三、图四均可，但是接收的器件选用有很大差异，具体参数参考拓展电路三接收附表。）

拓展功能接口是为了方便给单片机一个工作状态信号，以判断发射电路处于工作状态还是待机状态，工作时电压2.5V，待机时低于1V。

图七

器件清单：

拓展电路三接收附表：

接收图二需要修改的对应位置：

接收图三需要修改的对应位置：

接收图四需要修改的对应位置：

8.       电容的替换原则

注意：如果追求最高稳定性，首选还是使用NPO电容。本公司推出的所有测试样品均采用的NPO电容。

由于有许多客人私自将NPO电容替换为X7R材质，导致产品出现过许多质量问题。以下对于替换时的注意事项做一个说明。注意：按照本公司的设计要求，有要求用到NPO电容的器件，还是强烈建议不要用其他材质替换，如果对成本很敏感，可以使用M3L材质和CBB电容（聚丙烯薄膜电容）来替代。

M3L材质性能与NPO电容相近，若要节省成本，首选使用M3L材质来替代。

CBB电容（聚丙烯薄膜电容）：与NPO电容一样，同样是高频电容，使用效果与NPO电容一样。区别在于，NPO是高频陶瓷电容，耐高温，有贴片封装，生产方便。而CBB电容是薄膜电容，不耐高温，所以只有插件封装，生产时需要焊接。由于CBB电容是薄膜有机材料，不耐高温，所以在过锡炉时时间一定不能太长，或者焊接时的焊接温度一定不能太高，焊接时间不能长，否则电容的引脚会内部脱落导致芯片损坏。（在购买CBB材质电容时，因为薄膜材质有很多品种，具有很高的迷惑性，材料必须为聚丙烯，而且电桥上测量时D值（损耗角）必须小于10，参考值为3左右。）

在将NPO电容换为X7R的电容时要注意，由于X7R电容的内阻很大，发热量很大，所以在输出电流大于100mA就不能够使用X7R的电容。因为热胀冷缩会导致电容形变，在量产时电容可能会因为热胀冷缩而出现断裂的情况，导致电路故障。所以在选用X7R时，封装必须是1206及以上的封装，而且必须是厚封装，电流比较大时可以用多个电容并联达到容量以分散发热量，而且在电容两边以及附近的铜皮需要走宽及铺铜，做好散热，使电容的温度得到有效控制。

X7R电容由于是常规电容，所以精度有很多种，由于在无线充电里面使用的电容容量偏差会对电路有十分大的影响，所以电容的误差要选择精度十分高的（NPO电容误差为5%）。否则批量生产时产品一致性会非常差，一般精度误差不能高于10%以上。

由于X7R电容内阻损耗的关系，直接替换材质后，会导致静态电流增加，最终值不可超过100mA！

九、工作极限

工作温度：-55℃to+125℃

存储温度：14℃

最大工作电压：12V

最低工作电压：2.7V

芯片耐电流：300mA

最高接收输出电流：5V/200mA

十、封装形式